礦物粉體表面改性是現(xiàn)代高技術(shù)、新材料發(fā)展的必然產(chǎn)物,廣泛應(yīng)用于非金屬礦物填料或顏料如塑料、橡膠、粘結(jié)劑等現(xiàn)代高分子材料、高聚物基復(fù)合材料、功能性材料及涂料等行業(yè)，礦物粉體經(jīng)過改性后，不僅能大大改善無機(jī)礦物填料與有機(jī)高分子聚合物的相容性，提高界面結(jié)合力，增強(qiáng)材料的機(jī)械強(qiáng)度及其綜合性能，還可大幅度提高粉體填料的充填量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可賦以產(chǎn)品某些特殊物理化學(xué)性能。然而，絕大多數(shù)普通非金屬礦物材料與有機(jī)高分子聚合物基體的界面性能不同，相容性差，直接或大量填充會(huì)導(dǎo)致材料的一些力學(xué)性能下降。為此,對無機(jī)礦物填料進(jìn)行表面改性就顯得非常重要。

本機(jī)獨(dú)特的改性腔設(shè)計(jì)，兼具改性和解聚功能，適用于各種物料的改性，如對重、輕質(zhì)碳酸鈣、各類高嶺土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸鋇、伊利石、葉臘石、透閃石等，均有很好的表面改性效果。

1、整個(gè)改性機(jī)組有以下幾個(gè)組成部分：

a、料斗：物料自料倉（或包裝袋投料）直接進(jìn)入料斗，物料的含水率應(yīng)小于0.5%。

b 、送料裝置：采用雙螺桿進(jìn)料，速度可調(diào)，能保證物料流量的穩(wěn)定性。

c、溫控加藥系統(tǒng)：溫度自控，可任意設(shè)定藥劑融溶溫度，適合于各種固體液體形式的改性藥劑。

d、改性主機(jī)：改性主機(jī)由三個(gè)品字形改性筒組成，結(jié)構(gòu)緊湊，改性效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

e、擴(kuò)散式旋風(fēng)收塵器。

f、脈沖式布袋除塵器：采用新一代褶式濾筒，具有占地面積小、過濾面積大、除塵效率高、清洗容易等許多優(yōu)點(diǎn)。

2、特點(diǎn)：

a、本機(jī)組能連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)，處理量大，適合各種規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

b、改性藥劑的使用率高，用量小，粉體包覆率和活化指數(shù)高，能耗低。

c、設(shè)備兼具改性和打散功能，適用于各種細(xì)度的物料，對假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有獨(dú)特的改性活化效果。

d、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運(yùn)行，改性效率高，基本不破壞粉體的原有粒形。

e、物料負(fù)壓運(yùn)行，密封性好，粉塵不泄漏，基本無污染，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

 f、熱冷一機(jī)完成，無需單獨(dú)的供熱和冷卻系統(tǒng)，簡化操作。

g、獨(dú)立的流體、非流體加藥系統(tǒng)，連續(xù)穩(wěn)定均勻。

本機(jī)組完成粉體表面處理主要借助于三個(gè)成品字形的改性筒，干燥的粉體和經(jīng)過精確計(jì)量的藥劑，同時(shí)進(jìn)入改性筒，隨轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)呈流態(tài)化蝸螺運(yùn)行，借助高速運(yùn)行粉體對撞、磨擦、剪切及高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的熱量迅速改性成膜。

SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)技術(shù)參數(shù)：

	SLG-3/200型	SLG-3/300型	SLG-3/600型	SLG-3/900型
主電機(jī)功率	4KWX3	18.5KW×3	37KW×3	75KWx3
風(fēng)機(jī)	2.2KW	5.5KW	22KW	45KW
主軸轉(zhuǎn)速	6000rpm	4500rpm	2700rpm	2000rpm
生產(chǎn)能力	20-80Kg/h	500--1500kg/h	3000--4500kg/h	5000-7000Kg/h